一、産品概述
電動活塞多功能控制閥是活塞結構,活塞控制(zhì)閥的調整機構是曲柄塊機構,閉塞部(bù)分的滑塊是圓柱形或圓錐形活(huó)塞。它(tā)在導軌的引導下,使(shǐ)閥體内筒内向管道中心的軸方向移動,從而(ér)改(gǎi)變流(liú)道面積,實現流量調節和減壓功能。與管道的連接形式為法蘭(lán)連接,法蘭的連接尺寸(cùn)和結構長度符合相應的國家标準。活塞控制閥由閥(fá)體、活塞、曲柄、棒、消能器、閥棒、軸套、閥座、密封環構成。
活塞式控(kòng)制閥的閥體是流線軸對稱流道,在閥體内流體無紊亂地被引導,能顯著降(jiàng)低閥門的噪音和振動。閥在高壓差(chà)下也具有良好的耐腐蝕特性(xìng),保證腐蝕系數在0.4以下。
活塞控制閥具有優異的線性調整性能,控制系統能(néng)夠根據出口壓(yā)力發射器的反饋信号來調整閥門,使出口壓力保持恒定。
活塞式控制閥具有可(kě)靠的密封性能,保證(zhèng)控制閥(fá)完全關閉時不會洩漏(lòu)。
在正常運行條件下,活塞控制閥無卡澀和有害振動,保(bǎo)證設(shè)備安全可靠運行。使用壽命在30年以下。活塞控(kòng)制閥具有良好的切斷能(néng)力。适(shì)合有泥沙和小粒子雜質的流體。在***大工作壓(yā)力差和流(liú)體運動壓力開閉條(tiáo)件下,活塞控制(zhì)閥保(bǎo)證整體的推力電阻,安全可靠,無有害振(zhèn)動。
活塞控制閥由馬達驅(qū)動。電動機驅動裝置應具有良好的防水性能、動作(zuò)靈活、安全可靠(kào),手動操作力矩應符合國家标(biāo)準。活塞控制閥的電動裝置包括馬達、減速(sù)預熱輪、機械限位調整(zhěng)機構、扭矩控制機構、行程控制(zhì)機構、開度指示機構、手動(dòng)電動轉換裝置。活塞式控制閥的(de)電氣裝置采(cǎi)用機電(diàn)一體化設計。
二、配(pèi)就地操作控制箱。
活塞控制閥傳動裝置具有(yǒu)以下(xià)性能:
·閥門過(guò)載保護;
·閥門行程保護;
·手動/電動開關裝置;
·閥門開啟位置指示裝置(zhì);
·閥門的開、關接點及(jí)接點出線應滿足就地和遠控室(shì)的(de)要求。
1、良好的線性度:由于(yú)閥體内部特殊的結構設計(jì),對流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在(zài)前10%的行程内也具(jù)有良好的流量控制效果。
2、抗汽蝕防振:充分利用流體力學原理設計流(liú)道,消除汽(qì)蝕和振動對管(guǎn)網的破(pò)壞,大大提高閥門和(hé)管道的使用壽命(mìng)。
3、。運行可靠:合理設計的(de)流道(dào)和密封形式,使閥門适用(yòng)于含有泥沙等小顆粒的流體,不會(huì)因雜質引起的(de)關閉松動而造成洩(xiè)漏或控制失效。
4、高壓(yā)消能:即使在高壓差的情況下,閥(fá)門(mén)也能有效地消除高壓能(néng),将高壓(yā)降為低壓,并且不會(huì)産生振動和氣蝕現象,有(yǒu)效地保(bǎo)證了閥門的使用壽命。
5、選材優良:閥門的關鍵部件,如閥座、閥(fá)塊、導軌等部件均采用特殊的非增強材料,耐(nài)磨、抗氣蝕,其硬度(dù)是普通非增強材(cái)料的3倍。
6、浮動閥座:閥座與錐體的連接采(cǎi)用高粘度、高(gāo)抗剪強度的專用(yòng)矽膠(jiāo)。浮動閥座在密封過程中(zhōng)具有(yǒu)自定心作用,使(shǐ)密封更加可靠。
7、低流(liú)體阻力:閥門先進的結構設計和合理的流道分布,使整個閥門的壓力(lì)損失***小化,有利于節約整個(gè)管(guǎn)網的電耗。
8、操作力(lì)矩小:閥門的啟閉部分(fèn)為套筒閘閥,其運動方(fāng)向與主管流體的流向(xiàng)一緻,有效應力面積小,因(yīn)此啟閉閥門所需的操作力矩也很(hěn)小,并且可以大大降低驅動裝置的(de)成本。
9、使用壽命長:閥門主密封為金屬副,密封可靠,抗流體侵蝕能力強,不易被混合垃圾損壞,大部分零件采用不鏽鋼制造,大大提高了閥門的使用壽命。
三、主要部件介紹
部件代号 | 部件名稱 | 部件材質 | 部(bù)件特性 |
1 | 閥杆 | 不鏽鋼 | 閥杆左(zuǒ)右(yòu)被閥體固定支撐(chēng)。 |
2 | 曲柄 | 不鏽鋼 | 堅固,關閉過程中(zhōng)先快後慢。 |
3 | 導軌 | 銅合金 | 活塞被(bèi)導軌全程引導 |
4 | 連杆 | 不鏽鋼(gāng) | |
5 | 活塞 | 不鏽鋼(gāng) | 操作力距小。在調節過程中"O"型環無磨損。隻有在關閉過(guò)程中才有微小磨損(sǔn)。 |
6a | 扇葉 | 不鏽鋼(gāng) | 将氣泡導向管道中央(yāng)。無氣蝕。 |
7b | 鼠籠葉 | 不(bú)鏽鋼 | 引導介質水(shuǐ)對撞消能。無氣蝕。 |
8 | "O" | 丁晴橡(xiàng)膠或三元乙丙橡膠 | "O"型環固定(dìng)在壓力區 |
四、産(chǎn)品特點
一、解決氣蝕問題
扇葉是由均勻分布的導流葉片,将上遊介質均勻(yún)分為(wéi) 許多股小流,并引導其(qí)做螺旋運動。閥體及鄰近管道的(de)周邊介質被迫改變流(liú)向,這(zhè)樣産生氣蝕的氣泡被限制在管道中央,而且完全被(bèi)水包圍,即(jí)使這(zhè)些氣泡失穩而破 裂,由于它們在管道中央而非管道和(hé)閥門壁面,故而不産生任何氣(qì)蝕破壞。
鼠籠是活塞的帶孔延伸,鼠籠槽根據操作(zuò)工況而定,介質(水)通(tōng)過鼠籠外周節流成為多股高速流(liú)體,沿徑向鼠籠中心噴射(shè)互(hù)相撞擊,由此将氣(qì)蝕限定在鼠籠中心,動(dòng)能因對撞而消失(shī),不全(quán)時閥門和管道産生氣蝕(shí)破壞。
C. 實列(liè) 給出操作條件 上遊壓力 P1 =22bar 下遊壓力 P1 =10bar 流量(liàng) =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 選擇結果 鼠籠式, DN300
五(wǔ)、具有線性調節特性
六、典型應(yīng)用
建議閥前直管長度至(zhì)少3~5倍閥門(mén)直徑,下遊直管(guǎn)長度至少(shǎo)5~10倍閥門的直徑(jìng)。 作放空閥時,如直接排空,應加強法蘭;如不直(zhí)接排空,應在下遊提供一吸氣口。