DN1800電動調流調壓閥(fá)

　　産(chǎn)品概述

　　電動活塞多功能控制閥是活(huó)塞結構，活塞控制閥的調整機(jī)構是曲柄塊機(jī)構，閉塞部分的滑塊是圓柱形或圓錐形活塞。它在導軌的引導下(xià)，使閥體内(nèi)筒内向管道中心的軸方向移動，從而改變流(liú)道面積，實現流量調(diào)節和減壓功能。與管道的連接形式(shì)為法蘭連接，法蘭的連接尺寸和結構長度符合相(xiàng)應的國(guó)家(jiā)标準。活塞控制閥由閥體、活塞、曲柄、棒、消能器(qì)、閥棒(bàng)、軸套、閥座、密封(fēng)環構成。活塞控(kòng)制閥的閥體是流線型軸對稱流道(dào)，流體(tǐ)在閥體内被(bèi)很好地引導，沒有(yǒu)湍流，能顯著降低閥門的噪音和振動。确保閥在高(gāo)壓差下具有良(liáng)好的防腐蝕能力，腐蝕系數不得超過0.4。活(huó)塞式控制閥具有優異的線性調整性能，控制系統可以通過出口壓力發射器的反饋(kuì)信号來控制閥門，使(shǐ)出口壓力保持恒定。活塞式控制閥的密封性能可(kě)靠。控制閥完全(quán)關閉時，确保不會洩漏。

　　活塞式控制閥在正常運行情況下，無卡阻和有害振(zhèn)動現象，确保設備安全可靠運行。使用(yòng)壽命在30年以下。活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能(néng)力。适合有沙子和小顆粒雜質的流體。活塞式控制(zhì)閥在***大工(gōng)作壓力差和動态水開閉(bì)運轉狀況下，保證整體的抗推力安(ān)全可靠，不會發生(shēng)有害振動。

　　活(huó)塞式控制閥驅動方式是馬達驅動(dòng)。電機(jī)驅動裝置具有良(liáng)好的防水性能，動(dòng)作靈活、安全、可(kě)靠，手動操作力矩(jǔ)應(yīng)符合國家标準。活塞(sāi)式控制閥的電(diàn)動裝置包括馬(mǎ)達(dá)、減速預熱輪、機械(xiè)限位調整機構、扭矩控制機構、行程(chéng)控制機構、開度指示機構、手動電動轉換裝置。活塞式控制閥的電氣裝置采用機電一(yī)體化設計

　　在當地配置控制箱。

　　活塞控制閥的傳動裝置有以(yǐ)下性能。

　　・閥門(mén)過載保(bǎo)護;

　　・閥行程(chéng)保護;

　　・手動/電動(dòng)切換(huàn)裝置;

　　・閥門的開(kāi)度位置指(zhǐ)示裝置。

　　・閥門的(de)開閉、接觸線的拉出應滿足固定位置及遠處控制(zhì)室的要求。

　　1、直線性(xìng)好：閥體内采(cǎi)用特殊的(de)結構設計，對流體流(liú)量控制特性有良好的直線性。第10%的行程(chéng)也有良(liáng)好的流量控制效果。

　　2、耐(nài)氣蝕、耐振動：充分利用流體力(lì)學原理進(jìn)行流(liú)道設計，消(xiāo)除腐蝕和振動現象(xiàng)對管網的(de)損傷，大大提高閥門和管(guǎn)道的使用壽命。

　　3、工作(zuò)可靠(kào)：合理設計的流道和密封型使該閥适用于含(hán)有砂土等小(xiǎo)顆粒(lì)雜質(zhì)的(de)流體，由于雜物封閉不嚴，洩漏和控制不會失(shī)效。

　　4、高壓消耗能量：即(jí)使在高壓差的情況下，該閥也(yě)能有效去除高壓能量，将高壓減壓至(zhì)低壓，不會産生振(zhèn)動和(hé)腐蝕現象，有效保證閥門的使用年限。

　　5、材料的選擇方法很好。閥門的(de)關鍵部分是閥座、擋塊(kuài)、導軌(guǐ)等零(líng)部件是用非特殊鋼筋材料制成的。這種材料(liào)耐磨耐腐蝕(shí)，硬度是普通鋼筋的三倍。

　　6、浮動(dòng)閥座：閥座和錐體(tǐ)的連(lián)接使用特殊的矽膠進行粘合，粘性高，可(kě)經受剪切。浮球閥密(mì)封時(shí)閥座會産生自定(dìng)心(xīn)效果(guǒ)，密封時更可靠(kào)。

　　7、流體(tǐ)阻力小：該閥是一種先進的結構設計，合理的流道分布，将整個閥門的壓力損失降低到陰影值27272;有助(zhù)于節約(yuē)整個管網的動力消耗(hào)。

　　8、操作扭矩小：閥門中的開閉部件設(shè)置閘門(mén)，其運動方向與主管流體的流動方向一緻，且有(yǒu)效的受力(lì)面積小，開閉閥門所需的操作扭矩也小，驅動裝置(zhì)的(de)成本可大幅降低。

　　9、使用(yòng)壽命(mìng)長：閥門中的主要密封是金屬對屬，密封可靠，流體的侵蝕力強，不易混合的垃圾破損。除此(cǐ)之外，大部分零件都(dōu)是不鏽鋼(gāng)制造的。閥門的使用壽命大幅(fú)提高。