重錘式液控蝶閥組成部分和結構說明
重錘式液控蝶閥主要分為(wéi)閥門本體、傳動系統、液壓站、重錘蓄能機構、電(diàn)氣控制系統等六大部分。
1、傳動系統(tǒng)
傳動系統由液壓油缸、連杆機構和傳動支架組成。用(yòng)于水電站(zhàn)時液壓油缸又稱為接(jiē)力器，是閥門啟閉的動力執行機構。
2、液(yè)壓(yā)站
液壓站包括電機、油泵、手動泵、溢(yì)流閥、流量控制(zhì)閥、截止閥、電磁換向閥、蓄(xù)能器、壓力(lì)開關、液壓(yā)集成(chéng)塊、油箱、過濾裝置(zhì)、高壓軟管等。
電(diàn)磁閥有正作用型(xíng)(帶電開閥、失電關閥)與(yǔ)反作用型(失電開(kāi)閥、帶電關閥)兩種類型供用戶選擇(zé)。水電工況下一般為反作用型即失(shī)電閥門保持開(kāi)啟(qǐ)狀态
老式的液壓(yā)站集成塊為平闆式結構(gòu)，保壓蓄能器為(wéi)閥門廠自制的卧式彈簧式蓄能器，結構松散，占用空間大;同時因為截止閥、甚至電(diàn)磁閥也是閥門廠(chǎng)自行制造的非标(biāo)件，因為設備、工藝條件的差距，形成了普通閥門(mén)廠制造液壓元件的尴尬;電磁閥、截止閥的性能成了制約産品質量進一步(bù)提高的瓶頸。
本重(zhòng)錘式液控蝶(dié)閥改用(yòng)了我公司技術人員自(zì)行設計的立體式液壓集成塊，結構緊湊(còu)，占用(yòng)空間小;蓄能器采用(yòng)GB/T2352标(biāo)準立式蓄能(néng)器，截止閥、電磁閥采(cǎi)用螺紋插裝式，實現了元件的标準化，保證了産品的質量，節省了占地空間，液壓(yā)系統的保壓時間在72小時左右。
重錘用杠(gàng)杆與連杆相聯。閥門(mén)工作時，油缸、連杆機構推動閥杆開閥的同時，将重(zhòng)錘舉升至一定高度，使其長期保持一固定的重錘勢能，一旦管路需要，重錘迅速釋放，實現關閥，控制簡單可靠。自動(dòng)保壓系統中，當(dāng)油缸壓力不足以舉升重錘時，壓力開關動作，油泵電機将自動(dòng)啟動補充油壓。系(xì)統還設置了雙(shuāng)重(zhòng)保護功能，即當低壓力(lì)繼電器故障失效，不(bú)能控制電機啟動時，若重錘下掉，剛一離開全開(kāi)位，全開位行程開關釋放，電機馬(mǎ)上啟動，實現壓力自保。
