在蒸(zhēng)汽節能技術中，高壓輸送(sòng)和低(dī)壓使用是一個基(jī)本(běn)原則。使用低壓可以在蒸汽中提供更大比例的潛熱，減少(shǎo)冷凝水中包含的熱量，減少二次蒸汽(qì)的量(liàng)，具有更高的(de)幹燥度。
中(zhōng)國有很(hěn)多行業使(shǐ)用減壓閥，但也存在(zài)很多問題。比如(rú)有的減壓閥隻實現減壓功能，不能穩定壓力，導緻下遊蒸汽設備損壞。有些減壓閥往(wǎng)往(wǎng)存在上遊壓力(lì)波動或下遊負荷變化，難以(yǐ)實現精确的壓力控制。當一些減壓閥沒有負(fù)載時(shí)，下遊壓力繼續上升，導緻過壓。
衆所周知，減壓(yā)閥有多種類型，如膜(mó)式和内彈簧活塞(sāi)式。其中内部先導活塞減壓閥(fá)金屬(shǔ)膜片下側的壓力使膜片上(shàng)移關閉(bì)主閥，活塞(sāi)兩側壓(yā)力逐漸相等。當下遊壓力等于設定壓力時，主閥找(zhǎo)到一個位置點，主閥位置建立并調整到設定壓力。啟動前外部先導隔膜(mó)減壓閥的正常位(wèi)置是主閥關閉(bì)，而(ér)先導閥(fá)是靠彈簧(huáng)力打開的。蒸汽(qì)通(tōng)過先導閥進入主隔膜室，一(yī)部分蒸汽通過控制孔流出。主隔膜(mó)室中的控制壓力增加。當(dāng)主閥打開時，下遊壓力随着流經主閥的蒸汽(qì)而上升，蒸汽通過壓力傳感管反(fǎn)饋到主隔(gé)膜的下部(為了保(bǎo)證下遊壓力的穩定性，應安裝(zhuāng)下遊壓力傳感管)。這個力平衡了(le)膜片上部的彈簧力，使先導(dǎo)閥逐漸節流關閉，從而維持主閥膜片室的壓力，控(kòng)制主閥的開啟，輸送适當(dāng)的蒸汽，維持下遊穩定的壓(yā)力。當下遊壓力上(shàng)升時，反饋壓力增加，先(xiān)導閥關(guān)閉，控制壓力從(cóng)控制孔釋放，主(zhǔ)閥關閉(bì)緊密。下遊的任何負荷(hé)變化或壓力波動都會(huì)反饋到先(xiān)導閥的膜片(piàn)下方，以調(diào)節主閥的開度，保證下遊壓力的穩定。雖然這兩種常見的(de)減壓閥(fá)可能并不适合所有工況，但隻(zhī)要我們根據工(gōng)況和流量選擇減壓閥，就可以解決減壓閥隻(zhī)能減(jiǎn)壓，不能穩壓，或者上遊壓力波動或(huò)下遊負荷變化，無負荷時下遊壓力繼續上升(shēng)，出現超壓的問題。
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