水力控(kòng)制(zhì)閥主要是利用管路内的自身壓力，通過(guò)上下腔控制室的壓(yā)力差來控制主閥盤的運動，再(zài)通(tōng)過旁通管道和(hé)各種不同構造的導閥起不同功能産生各系列閥,從而達到各種要求之目的。
水力控制閥分别為消聲/消錘/緩開/緩(huǎn)閉止回閥，水位控制閥，減壓閥，安全/洩(xiè)壓閥，電動遙控閥等用(yòng)于各種(zhǒng)不同的場(chǎng)合，自動保證管網的安全運行，廣泛(fàn)用于建築，消防，水廠，暖通，鋼鐵，電動(dòng)，石油，化工(gōng)等系統管網具有緩開功能，可解決傳(chuán)統的人關閥開泵具有(yǒu)緩閉功能，可人為(wéi)調節關閉時間，自動實現緩閉，消除水錘具(jù)有良好密封性能，關(guān)閉後可達到滴水不漏動作靈敏，安全可(kě)靠，不會出現失(shī)控現(xiàn)象無(wú)須人為操作，在(zài)管網運行的全過程中均為自動工作閥内外(wài)及所(suǒ)有易腐蝕(shí)件均采用環(huán)氧樹脂粉體塗裝可拆卸閥座結構巧妙,維修更換方便(無須整台閥門(mén)拆除)在管路中可任意立式或卧式安裝,其可靠性不水力控制閥如同其他閥門一樣尚(shàng)有許多需要我們去(qù)認識,去開發的功能,如小口徑的流量控制閥(fá)的(de)開發,各種水力(lì)控制閥閥用橡膠(jiāo)的(de)要求,彈簧(huáng)的壽命等等,以便(biàn)更好地應用到工程(chéng)中。
水力控制閥宜水平安裝。水平安裝(zhuāng)時,閥蓋宜向上。消(xiāo)防給水系統的減壓閥閥(fá)後應有排水設施。自動噴水滅火系統(tǒng)的(de)需減壓時,減壓閥應(yīng)設置在報警(jǐng)閥前(沿(yán)水流方向),與單個報(bào)警閥配套設置的減壓閥,可不(bú)設備用減壓閥;與多個報警閥配套設置的減壓閥,應設備廠(chǎng)用減壓閥。用(yòng)于熱水供應工程(chéng)的減壓閥,應采(cǎi)用熱水型減壓閥。
水力(lì)控制閥就(jiù)是水壓控制(zhì)的閥門，它由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針型閥﹑球閥和壓力表等組成(chéng)。根據使用目的﹑功能及(jí)場所的不同可演(yǎn)變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回(huí)閥﹑流量控制閥﹑洩壓閥﹑水力電(diàn)動控(kòng)制閥等。
水力控制閥分隔膜型和活(huó)塞型兩類，工作原理相同，都是以上(shàng)下遊壓力差△P為動力，由導(dǎo)閥控制，使隔膜(活塞)液壓式差動操作，完全由水力自動調節，從而使主閥閥盤完(wán)全開啟或(huò)完全關閉或處于調節狀态。當進入隔膜(活(huó)塞)上方控制室内的壓力水被排到大氣或下遊低壓區時，作用在閥盤底部和隔膜下方的壓力值(zhí)就大于上方的壓力值，所以将主閥閥盤推到完全(quán)開啟的位(wèi)置;當進入隔膜(活塞)上方(fāng)控制(zhì)室内的壓力水(shuǐ)不能排到大氣或下遊(yóu)低壓區(qū)時，作用在隔膜(活塞)上方的壓力值(zhí)就大于下方(fāng)的(de)壓力值，所以就(jiù)會把主閥(fá)閥盤壓到完全(quán)關閉(bì)的位(wèi)置;當隔膜(活塞)上方控制室内的壓(yā)力值處于入口壓力(lì)與(yǔ)出口壓力中間時，主閥閥盤就處于調(diào)節狀(zhuàng)态，其(qí)調節位置取決于導管系統中的針(zhēn)型閥和可(kě)調導閥的聯(lián)合控制作用(yòng)。可調導閥可以通過下遊的出口壓力并(bìng)随它的變(biàn)化而開大或關小其自身的小閥口，從(cóng)而改變隔膜(mó)(活塞(sāi))上方控制室的壓力值，控制方閥閥(fá)盤的調節位置。
水力控制閥的維修(xiū)和維護
水力控(kòng)制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機(jī)油潤滑，如遇主閥内零部件(jiàn)損壞時，請按下列指示進行拆卸。
(注：内閥内一般消耗損傷品為膜片和○型圈，其它内部(bù)零(líng)件損傷甚少)
先将(jiāng)主閥前後端閘閥(fá)關閉。
将主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥(fá)内壓力,将所有螺絲取下，包括控制管路中的必要銅管的(de)螺帽。
取閥蓋和彈簧,将軸芯、膜片、活塞(sāi)等(děng)取下，切勿損傷膜片(piàn)。
将以上各項東西取出後，檢查膜片及○型圈是(shì)否損(sǔn)壞;如無損壞請勿再(zài)分自行争其内部零(líng)件;如發(fā)現膜(mó)片或○型圈有(yǒu)損壞，請将軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈(quān)，取出後重新換上新(xīn)的膜片或○型圈詳細檢(jiǎn)視主閥(fá)内部閥座、軸芯等是(shì)否有損壞，若有其它雜物在主閥(fá)内部将其清理出,依反向是(shì)順序将更換後的零部件組合裝好主閥，注意閥門不能有卡阻現象。
